
Douanecnc de Beetjes van de Beëindigenmolen voor Roestvrij staalboor drukken 10mm 20mm 30mm 40mm
Contact Persoon : KING
Telefoonnummer : 86-18115005888
WhatsApp : +8618115005888
Min. bestelaantal : | 10 stuks | Prijs : | negotiable |
---|---|---|---|
Verpakking Details : | 1PC/pvc-Verpakking, 10pcs-de Verpakking van pvc/Pak… | Levertijd : | 1-35days |
Betalingscondities : | T/T, L/C, Paypal… | Levering vermogen : | 10000pcs/week |
Plaats van herkomst: | Made in China | Merknaam: | KTC |
---|---|---|---|
Certificering: | CCC | Modelnummer: | E550 |
Gedetailleerde informatie |
|||
Naam van het product: | Twee Fluitencnc Beëindigenmolens voor de Algemene Verwerking van het Wolframcarbide | grondstof: | YL10.2/K30 |
---|---|---|---|
Coating: | AlTiN of TiSiN | kleur: | Zwarte/Koper |
Hardheid: | >91.5HRA | scherpe diameter: | Gebaseerd op Fluitlengte |
Tot: | HRC55 | Machine Type: | CNC freesmachine |
Markeren: | cnc de molens van het routereind,de houten beetjes van de eindmolen |
Productomschrijving
Twee Fluitencnc Beëindigenmolens voor de Algemene Verwerking van het Wolframcarbide
Specificaties
E550 keuren de algemene de snijdersreeksen van het verwerkingsmalen binnenlands fijn het staalmateriaal goed van uitstekende kwaliteit van het korrelwolfram. Flexural sterkte: 3900mpa, korrelgrootte: 0.8μm, met deklaag (zwarte/Brons) door ingevoerd het met een laag bedekken materiaal. E550 zijn de malensnijders met speciaal hoekontwerp en strikte kwaliteitscontrole, die voor gewoon middelgroot en laag koolstofstaal, legeringsstaal en andere materialenverwerking vooral geschikt is. Met hoge precisiekwaliteitscontrole, en volledige inspectie, worden alle E550-molens van het reekseind geleverd met 100%-kwalificatietarief.
Grondstof | YL10.2/K30 |
WC | 90% |
Co | 10% |
TRS | >3900N/mm2 |
Hardheid | >91.5HRA |
A.O.L | 50mm150mm |
Korrelgrootte | 0,8 μm |
Tot | HRC55 |
Fluiten Nr | 2Flutes |
Deklaag | AlTiN of TiSiN |
Geschikt voor | Staal, roestvrij staal, nikkellegering, Titaniumlegering, gietijzer, plastiek en andere materialen |
Het met een laag bedekken:
Punt | AlTiN | TiSiN |
Hardheid (HV): | 3200 | 3600 |
Dikte (μm): | 2.5-3 | 3 |
Oxydatietemperaturen (°): | 900 | 1000 |
wrijvingscoëfficiënt: | 0,3 | 0,45 |
Kleur: | Zwart | Koper |
Standaardgrootte
Grootte | Fluitlengte van Beëindigenmolens (mm) | ||
Vlak eind | Balneus | Ronde neus | |
D1*D4*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D4*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D4*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D4*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D4*50 | 8 | 6 | 8 |
D3*D3*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D4*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D4*50 | 10 | 8 | 10 |
D1*D6*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D6*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D6*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D6*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D6*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D6*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D6*50 | 10 | 8 | 10 |
D6*D6*50 | 13 | 10 | 13 |
D6*D6*50 | 15 | 12 | 15 |
D7*D8*60 | 17 | 14 | 17 |
D8*D8*60 | 20 | 16 | 20 |
D10*75 | 25 | 20 | 25 |
D12*75 | 30 | 24 | 30 |
D14*100 | 45 | 28 | 35 |
D16*100 | 45 | 32 | 40 |
D18*100 | 45 | 36 | 40 |
D20*100 | 45 | 40 | 40 |
Fluitlengte van Uitgebreide Beëindigenmolens (mm)
|
|||
D3*D4*75 | 12 | 6 | 12 |
D4*D4*75 | 16 | 8 | 14 |
D5*D6*75 | 18 | 10 | 15 |
D6*D6*75 | 24 | 12 | 20 |
D8*75 | 25 | 16 | 25 |
D3*D4*100 | 12 | 6 | 15 |
D4*D4*100 | 20 | 8 | 15 |
D5*D6*100 | 20 | 10 | 20 |
D6*D6*100 | 30 | 12 | 25 |
D8*D8*100 | 35 | 16 | 30 |
D10*100 | 40 | 20 | 30 |
D12*100 | 45 | 24 | 35 |
D6*D6*150 | 45 | 12 | 40 |
D8*D8*150 | 50 | 16 | 45 |
D10*150 | 55 | 20 | 50 |
D12*150 | 55 | 24 | 55 |
D14*150 | 60 | 28 | 60 |
D16*150 | 70 | 32 | 65 |
D18*150 | 70 | 36 | 70 |
D20*150 | 70 | 40 | 70 |
Het proces van productie:
1. Orderinvoer bedrijfsdieregelingen, bereidden toen de grondstof voor, naar ingenieur aan tekening wordt verzonden.
2. Het malen aan vlak hoofd en het afkanten, of versmalling van de hoek.
3. De inspecteur test de diameter, lengte, de spitse hoek en tolerantie van het materiaal, de de dan lasering.
4. Ga naar CNC machine het werken. Wat tijd controleert de snijder wanneer het producerend.
5. De inspecteur test elk van wanneer de gebeëindigde snijders.
6. Als de snijders geen behoefte aan deklaag, dan wij het zal verpakken naar klant verzonden. Als de snijdersbehoefte aan deklaag, wij verpakken verzond het naar deklaag.
7. Na terug deklaag, zal de inspecteur het controleren. Dan verzonden naar klant.
Ga Uw Bericht in