4 van het het Carbidemalen van het fluitwolfram Hoge rendement van de de Snijders het Algemene Verwerking
Contact Persoon : KING
Telefoonnummer : 86-18115005888
WhatsApp : +8618115005888
Min. bestelaantal : | 1PC | Prijs : | Negotiation |
---|---|---|---|
Verpakking Details : | 1PC/pvc-Verpakking, 10pcs-de Verpakking van pvc/Pak… | Levertijd : | 1-35days |
Betalingscondities : | T/T, L/C, Paypal… | Levering vermogen : | 10000pcs/week |
Plaats van herkomst: | Made in China | Merknaam: | KTC |
---|---|---|---|
Certificering: | CCC | Modelnummer: | E550 MAXIMUM |
Gedetailleerde informatie |
|||
Productnaam: | Van de de Molensnijder van het carbidebeëindigen de Hoge Scherpe Snelheid WF25 of de Fundable Gronds | Grondstof: | WF25/K40 |
---|---|---|---|
Deklaag: | TiAlN-nano | Kleur: | viooltje |
Hardheid: | >92HRA | Scherpe Diameter: | Gebaseerd op de Fluitlengte |
Fluiten Nr.: | 4 fluiten | Korrelgrootte: | 0,6 μm |
A.O.L: | 50mm150mm | Flexural Sterkte: | 4100mpa |
Hoog licht: | het malensnijders van het wolframcarbide,de molens van het hoge prestatieseind,hoge scherpe het eindmolen van het snelheidscarbide |
Productomschrijving
Van de Molenbeetjes van het carbidebeëindigen de Hoge Scherpe Snelheid WF25 of de Fundable Grondstof van K40
Voordeel
Specificaties
E550MAX de algemene de snijdersreeksen van het verwerkingsmalen keuren binnenlands fijn het staalmateriaal goed van uitstekende kwaliteit van het korrelwolfram. Flexural sterkte: 4100mpa, korrelgrootte: 0,6 μm, met tiAlN-Nano die deklaag uit Zwitserland wordt ingevoerd. De snijder wordt ontworpen met speciale hoek, vooral geschikt voor koolstofstaal, legeringsstaal, pre-verhard staal en andere materialenverwerking. Met hoge precisiekwaliteitscontrole, en volledige inspectie, worden alle E550MAX-molens van het reekseind geleverd met 100%-kwalificatietarief.
Grondstof | WF25/K40 |
WC | 88% |
Co | 12% |
TRS | >4100N/mm2 |
Hardheid | >92HRA |
A.O.L | 50mm150mm |
Korrelgrootte | 0,6 μm |
Op aan | HRC58 |
Fluiten Nr | 4F |
Deklaag | TiAlN-nano |
Geschikt voor | Staal, roestvrij staal, nikkellegering, Titaniumlegering, gietijzer, plastiek en andere materialen |
Het met een laag bedekken:
Punt | TiAlN-nano |
Hardheid (HV): | 2800 |
Dikte (μm): | 2.5-3 |
Oxydatietemperaturen (°): | 800 |
wrijvingscoëfficiënt: | 0,3 |
Kleur: | Viooltje |
Standaardgrootte
Grootte | Fluitlengte van Beëindigenmolens (mm) | ||
Vlak eind | Balneus | Ronde neus | |
D1*D4*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D4*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D4*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D4*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D4*50 | 8 | 6 | 8 |
D3*D3*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D4*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D4*50 | 10 | 8 | 10 |
D1*D6*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D6*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D6*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D6*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D6*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D6*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D6*50 | 10 | 8 | 10 |
D6*D6*50 | 13 | 10 | 13 |
D6*D6*50 | 15 | 12 | 15 |
D7*D8*60 | 17 | 14 | 17 |
D8*D8*60 | 20 | 16 | 20 |
D10*75 | 25 | 20 | 25 |
D12*75 | 30 | 24 | 30 |
D14*100 | 45 | 28 | 35 |
D16*100 | 45 | 32 | 40 |
D18*100 | 45 | 36 | 40 |
D20*100 | 45 | 40 | 40 |
Fluitlengte van Uitgebreide Beëindigenmolens (mm)
|
|||
D3*D4*75 | 12 | 6 | 12 |
D4*D4*75 | 16 | 8 | 14 |
D5*D6*75 | 18 | 10 | 15 |
D6*D6*75 | 24 | 12 | 20 |
D8*75 | 25 | 16 | 25 |
D3*D4*100 | 12 | 6 | 15 |
D4*D4*100 | 20 | 8 | 15 |
D5*D6*100 | 20 | 10 | 20 |
D6*D6*100 | 30 | 12 | 25 |
D8*D8*100 | 35 | 16 | 30 |
D10*100 | 40 | 20 | 30 |
D12*100 | 45 | 24 | 35 |
D6*D6*150 | 45 | 12 | 40 |
D8*D8*150 | 50 | 16 | 45 |
D10*150 | 55 | 20 | 50 |
D12*150 | 55 | 24 | 55 |
D14*150 | 60 | 28 | 60 |
D16*150 | 70 | 32 | 65 |
D18*150 | 70 | 36 | 70 |
D20*150 | 70 | 40 | 70 |
Het proces van productie:
1. Orderinvoer bedrijfsdieregelingen, bereidden toen de grondstof voor, naar ingenieur aan tekening wordt verzonden.
2. Het malen aan vlak hoofd en het afkanten, of versmalling van de hoek.
3. De inspecteur test de diameter, lengte, de spitse hoek en tolerantie van het materiaal, de de dan lasering.
4. Ga naar CNC machine het werken. Wat tijd controleert de snijder wanneer het producerend.
5. De inspecteur test elk van wanneer de gebeëindigde snijders.
6. Als de snijders geen behoefte aan deklaag, dan wij het zal verpakken naar klant verzonden. Als de snijdersbehoefte aan deklaag, wij verpakken verzond het naar deklaag.
7. Na terug deklaag, zal de inspecteur het controleren. Dan verzonden naar klant.
Ga Uw Bericht in